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什么是不銹鋼SUS304

2019-11-05  17:39:50    來源: 佛山市順德區銘江機電有限公司 0條評論 184人閱讀

導語:

簡單的說SUS304就是304不銹鋼。SUS是日本材料標準,304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼,日本也引用了美國的叫法,稱其為:SUS304

簡單的說SUS304就是304不銹鋼。SUS是日本材料標準,304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼,日本也引用了美國的叫法,稱其為:SUS304

由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:

用途

304不銹鋼以其良好的耐熱性,而被廣泛應用于制作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前,304不銹鋼已被廣泛應用于食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。[1]

SUS304熱處理規范:固熔1010~1150℃快冷。

金相組織:組織特征為奧氏體型。

SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標準0cr19ni9)。

SUS304是日本JIS標準材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9,美國的304

特性

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。

熱處理

1)固熔處理

其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲得

SUS304

單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。

固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100℃之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除應力退火

為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃,經常采用的是300-350℃。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕

SUS304。

為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。

3)穩定化處理

為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩定化處理。

18-8不銹鋼穩定化退火,一般是加熱到850-880℃,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷。

化學成分

碳C:≤0.07硅Si:≤1.00

鉻Cr:17.00-19.00

錳Mn:≤2.00

鎳Ni:8.00-11.00

磷P:≤0.035

硫S:≤0.030

銅Cu: 1.00-3.00

力學性能

屈服強度σs=263.80 MPa

抗拉強度σb=625.55 Mpa

延伸率δ=46.70%

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

楊氏模量E=194020 MPa

硬化指數n=0.193

厚向各向異性指數r00=0.936

r45=1.123

r90=0.909

密度ρ=7.93 g·cm-3

比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)

20 100 500

2.1 16.3 21.4

線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

20~100 20~200 20~300 20~400

16.0 16.8 17.5 18.1

電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔點1398~1420℃

特性區別描述

304和303都是不銹鋼的,只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法,中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9,在中國用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量,從結構式看得出二者的化學成分區別。這兩種防腐蝕能力很好,不過304更優;,相關材料的對比,實驗的數據表明,不銹鋼在168個小時的鹽霧實驗后也生銹的其他情況下,達到好的防腐蝕效果可以涂防銹油,但是效果有限,對生產安裝不便,主要看你要達到什么樣的效果,在選什么樣的材料,目前比較標準的順序排列:普通鍍藍白鋅碳鋼<鍍黑鋅碳鋼<鍍鎳碳鋼<不銹鋼。

區別

同為低炭鋼,其主要區別是炭含量不一樣。

sus303的炭含量約為:≤0.15%

sus304的炭含量約為:≤0.08%

實際上sus304硫含量也比sus303小很多。

sus303:P≤0.20% S≤0.15%。

對比

鋼號表示方法,大致與合結鋼號表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量數值表示。

舊牌號表示方法,一般不標出平均碳含量。必要時以平均碳含量值[ω(C)%]×10⒊來表示,對于超低碳鋼則以00表示,新舊鋼牌號見下表。

新鋼號

舊鋼號

03X16H15M3

00X16H15M3

08X22H6T

0X22H5T

15X5M

X5M

30X13

3X13

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